Kérdezze meg bármelyik aggregát- vagy bányászati üzemvezetőt, hogy melyik gép szabályozza a végtermék minőségét, és a valószínű válasz a szitákra mutat, nem pedig a zúzókra. A szitáló berendezés az ömlesztett anyagot méretfrakciókra választja szét perforált felület segítségével: a nyílásoknál kisebb részecskék áthaladnak, míg a túlméretezett anyag a fedélzeten haladva kiürítés vagy további zúzás céljából. Ez az egyszerű funkció minden zúzókör középpontjában áll, szabályozva a termékspecifikációnak való megfelelést és a törőgép terhelését. Olvasson tovább, hogy megértse a szűrőberendezések fő típusait, működésüket és a megfelelő kiválasztását.
Mi az a szűrőberendezés, és miért számít?
A szűrőberendezés a takarmányanyagot két vagy több részecskeméretű frakcióba sorolja úgy, hogy egy vagy több szitafelületen átvezeti. A szitanyílások határozzák meg a vágási pontot, és a fedélzet vibráló vagy forgó mozgása biztosítja, hogy minden részecske megtalálja a nyílást.
Az ásványfeldolgozás során a sziták három különböző feladatot látnak el:
- Előszűrő: eltávolítja a finomszemcséket és a szennyeződéseket a törőgép előtt, megelőzve az energiapazarlást és a korai kopást.
- Ellenőrzés: védi a végtermék minőségét azáltal, hogy készletezés előtt eltávolítja a túlméretezett anyagot.
- Végső szűrés: az anyagáramot több értékesíthető termékminőségre osztja fel.
Amikor a szita teljesítménye romlik – elvakult, összetapadt vagy elhasználódott közeg miatt – a törők rosszul osztályozott takarmányt kapnak, a termék kiesik a specifikációból, és a későbbi mosási vagy homokkészítési szakaszok instabillá válnak. Mivel a sziták szorosan együttműködnek a vibrációs adagolókkal, zúzógépekkel és szalagos szállítószalagokkal, a megfelelő rostáló berendezés kiválasztása gyakran dönti el, hogy az üzem eléri-e a tervezett teljesítményt.
A szűrőberendezések fő típusai
Számos gépcsaládot fejlesztettek ki különböző anyagokhoz és feladatokhoz. A bányászati és aggregált üzemekben a rezgő szita dominál; A trommel képernyők, a grizzly képernyők, a lemezképernyők, a csillagképernyők és a banánképernyők speciálisabb szerepet töltenek be.
Rezgő képernyők
A vibrációs képernyők a bányászat és a sóderipar igáslói. A képernyődobozhoz rögzített motoros vibrátor folyamatos dobómozgást generál: az anyag felfelé pattan, tovább száll a fedélzeten, és megismétli a ciklust. Az élénk ugrálás rétegekre választja szét az ágyat, a finom részecskék az aljára vándorolnak, és áthaladnak a nyílásokon, míg a durva részecskék a kisülési vége felé mozognak.
Két konfiguráció fedi le a legtöbb alkalmazást. A ferde vibrációs képernyők 15-22 fokos lejtőn működnek, és a gravitációt használják fel az anyag mozgásának felgyorsítására; ez nagy áteresztőképességet eredményez alacsonyabb energiafogyasztás mellett, így ideálisak durva és közepes aggregátumok besorolásához. A vízszintes vibrációs ernyők alacsony szögben futnak, és teljes mértékben a vibrációra támaszkodnak az anyag továbbításakor, így pontosabb elválasztást, jobb kezelhetőséget biztosítanak a nedves és ragadós takarmánynak, valamint alacsony beépítési magasságot biztosítanak szűk helyeken.
A vibrációs képernyők további osztályozása löketminta szerint történik. A körkörös mozgású képernyők, mint pl YK kör alakú vibrációs képernyő , használjon egyetlen excenteres blokkot vagy tengelyt az egyszerű, költséghatékony, alacsony karbantartási igényű kialakításhoz – általános választás az adalékanyagok és ércek közepes és finom rostására. A lineáris mozgású képernyők két ellentétes irányban forgó gerjesztőt használnak az egyenes löket eléréséhez, nagyobb hatékonyságot biztosítva a víztelenítéshez, a víztelenítéshez és a finom osztályozáshoz. A legtöbb homok-, kavics- és kőgyártó számára a ferde, körkörös mozgású, több fedélzetű képernyő a kapacitás, a megbízhatóság és az üzemeltetési költségek legkiegyensúlyozottabb kombinációját biztosítja.
Egyedi YK vibrációs képernyő gyártók, beszállítók Sanming Mining Equipment Manufacturing Co., LTD. a kínai YK vibrációs szitagyártók és egyedi beszállítók, az YK sorozatú körkörös vibrációs... Termék megtekintése → Trommel képernyők
A forgódobos szita egy ferde, forgó hengerből áll, perforált oldalfalakkal. Az anyag megzuhan belül, ahogy a dob forog; A finom részecskék a lyukakon keresztül esnek át, és túlméretezettek a nyitott végből. A Trommelek alacsony vételárat és nagy előtolástűrést kínálnak, de a szitafelületnek csak körülbelül egyharmada aktív minden pillanatban, a gép nagy helyigényű, a nedves, rostos takarmány pedig hajlamos elvakítani a nyílásokat. Ezek a gépek otthon szűrik a települési szilárd hulladékot, komposztot és agyaggal terhelt hordalékanyagokat. A kemény kőbányákban és a hagyományos aggregátgyárakban a vibrációs szita továbbra is az elsődleges méretezési munkák szabványa.
Egyéb gyakori képernyőtípusok
Számos speciális gép tölt be meghatározott réseket az átvilágításon belül:
- Grizzly sziták: párhuzamos acélrudak meghatározott résben elhelyezve, az elsődleges zúzók elé szerelve, hogy a fejbőr túlméretes legyen – jellemzően 100 mm felett. A vibráló grizzlyetetők egy egységben kombinálják a fejbőrt az etetéssel.
- Tárcsás képernyők: forgó tárcsák, amelyek az anyagot előre szállítják, miközben a kisebb részecskék a réseken át esnek; jól illeszkedik ragadós, rostos vagy szennyezett takarmányokhoz, például építési és bontási törmelékhez.
- Csillagszűrők: csillag alakú rotorelemekkel ellátott tárcsás szitaváltozat, amely alkalmas magas nedvességtartalmú szerves anyagok és komposzt rostálásra.
- Banánszűrők: meredeken induló és ellaposodó több lejtős fedélzetek, amelyek gyors mederritkítást biztosítanak a betáplálási zónában, és hosszabb tartózkodási időt biztosítanak a kisülés közelében a nagyon nagy áteresztőképességű feladatokhoz.
Mindegyiknek megvan a maga helye, de egyik sem vetekszik az ásványfeldolgozásban használt vibrációs képernyők sokoldalúságával és beépített bázisával.
Hogyan működik a vibráló képernyő?
A rezgő képernyő belső anatómiájának ismerete segít a kiválasztásban, az üzembe helyezésben és a napi hibaelhárításban. Az alapvető összetevők a következők:
- Képernyődoboz: hegesztett acél ház, amely hordozza a fedélzeteket és továbbítja a vibrációs mozgást.
- Vibrátor: a löketet generáló gerjesztő. Az excenter blokkvibrátorok egyszerűek és olcsók, könnyű és közepes teljesítményű képernyőkhöz illeszkednek; Az excentertengelyes vibrátorok nagyobb, stabilabb amplitúdót adnak a nagy igénybevételű, nagy kapacitású berendezésekhez.
- Rugós támasztékok: elszigeteli a vibrációt a környező szerkezettől, miközben lehetővé teszi a képernyődoboz természetes frekvenciáján való rezgést.
- Szitahordozó: szőtt drótszövet, poliuretán panelek, gumiszőnyegek vagy lyukasztott acéllemezek minden fedélzetre rögzítve.
- Hajtásrendszer: ékszíjjal vagy közvetlen tengelykapcsolón keresztül a vibrátorhoz csatlakoztatott villanymotor.
Az elválasztási folyamat két fizikai hatást kombinál. Először is, a löket függőleges komponense felfelé dobja az anyagot, míg a vízszintes komponens előreviszi a fedélzeten, rétegező ágyat hozva létre, amelyben a finom részecskék leülepednek az alsó rétegre. Másodszor, a szita felületével érintkező részecskék egy nyíláshoz igazodnak, és áthaladnak, míg a túlméretezett részecskék a kisülési végig folytatódnak. Az átvilágítás hatékonyságát a löketamplitúdó, a rezgési frekvencia, a fedélzeti szög, valamint a nyílások alakja és mérete határozza meg. Ha az adag nedves vagy agyagot tartalmaz, a nedves finom részecskék a hordozóhoz tapadnak, és csökkentik a nyitott területet, ezért egyes műveletek szórórudat adnak hozzá, vagy átváltanak elvakulásgátló anyagokra, például poliuretánra vagy gumira.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő szűrőberendezést
Egyetlen képernyő sem felel meg minden feladatnak, ezért a kiválasztásnak öt tényező strukturált áttekintését kell követnie.
- Anyag jellemzői. A nedvesség, az agyagtartalom, a koptatóképesség és a szemcsék alakja határozza meg a képernyő típusát és a hordozót. A nedves, ragadós adagolás vízszintes mozgást, elvakulásgátló közeget vagy permetező rudakat igényel. Az erősen koptató érchez poliuretán vagy gumi burkolatra van szükség a csereköltségek ellenőrzése alatt tartásához.
- Átbocsátási követelmény. A képernyőnek kezelnie kell az üzem teljes áramlását tonnánként óránként. Az alulméretezett egységek szűk keresztmetszeteket okoznak; a túlméretezett egységek tőkét és energiát pazarolnak. A fedélzeti terület négyzetméterére jutó névleges előtolást igazítsa az üzem tervezett áramlásához.
- Méret vágási pontok. Az 50 mm feletti durva szaggatás, az 5-50 mm közötti közepes besorolás és az 5 mm alatti finom besorolás eltérő löketmintákat, fedélszögeket és hordozónyílásokat igényel. A többszintes képernyők több terméket tesznek lehetővé egyetlen gépről.
- Képernyős médiaválasztás. A szövött drótháló alacsony költséget és nagy nyitott területet kínál száraz anyagok számára. A poliuretán panelek hosszú élettartamot, csökkentett vakítást és zajcsillapítást biztosítanak. A gumiszűrők elnyelik az ütéseket nagy igénybevételű fejbőrözési alkalmazásoknál. A legtöbb növény különböző hordozót használ a különböző fedélzeteken.
- Telepítési és üzemeltetési költségvetés. A ferde képernyőknek magasságra van szükségük a gravitációs áramláshoz; vízszintes képernyők illeszkednek az alacsony profilú növényekbe. Hasonlítsa össze a beszerzési árat, az áramfelvételt, a médiacsere-intervallumokat és az ütemezett leállásokat együtt, ne csak az előzetes költséget.
| Média típusa | Relatív költség | Viseljen életet | A legalkalmasabb |
|---|---|---|---|
| Szőtt drótháló | Alacsony | Rövidtől közepesig | Száraz, nem koptató adalékanyagok |
| Poliuretán panel | Közepestől magasig | Hosszú | Csiszolóanyag, nedves szitálás |
| Gumi szőnyeg | Mérsékelt | Hosszú | Erős ütés, durva fejbőr |
Miután kiválasztotta a gépeket, erősítse meg a konfigurációt a gyártóval, és ahol lehetséges, teszteljen egy mintát a tényleges takarmányból. A valódi növényi anyag mindig eltér a brosúra specifikációitól. A tipikus aggregát- és bányászati feladatokhoz az YK körkörös vibrációs szita megbízható, kevés karbantartást igénylő alapvonal.
Szűrőberendezés egy komplett zúzó- és szitáló üzemben
A képernyők nem működnek egyedül, és szerepük csak akkor válik világossá, ha egy teljes áramkör részeként tekintjük őket. Egy közös háromlépcsős zúzóüzem két szűrőfokozattal mutatja a mintát:
- A vibráló grizzly feeder a kifutó aggregátumot egy pofadarálóba táplálja, és lefejti a természetes finomszemcséket, mielőtt azok elérnék a zúzókamrát.
- Az elsődleges zúzóürítést átszitáljuk, hogy megoszthassuk a folyamot: az alulméret előrehalad, a túlméret pedig visszakerül a darálóba további csökkentés céljából.
- A végső szita az anyagot homokra és osztályozott adaléktermékekre osztja; a túlméretesek visszakerülnek a harmadlagos zúzógépbe, és a szalagos szállítószalagok minden terméket raktárba szállítanak.
Ez a zárt láncú kialakítás csak azért lehetséges, mert minden részecskére a képernyő mondja ki a végső szót. A túlméretes nem hagyhatja el az üzemet addig, amíg el nem éri a specifikációt, és a törőgépek soha nem kapnak túl nagy mennyiségű bírságot, ami pazarolja az energiát és növeli a kopást. A folyamatszabályozás szintje teljes mértékben attól függ, hogy az átvilágító berendezés mérete és konfigurálása a szomszédokkal való koordinációra van beállítva.
Ez az interakció az oka annak, hogy sok projekttulajdonos egyetlen beszállítót részesít előnyben a folyamatgépek teljes készletéhez. Zúzóberendezések például a pofás, kúpos és ütvetörőgépeknek megfelelő kapacitású szitával kell működniük, míg szállítószalagos rendszerek kapcsolja össze a folyamat minden szakaszát. Ha az összes gépet egyetlen rendszerként tervezik, az üzem folyamatosan a névleges teljesítménnyel működik.
Szállítószalag-gyártók, Bányászati Szállítószalag-gyár Sanming Mining Equipment Manufacturing Co., LTD. a kínai szállítószalag-gyártók és egyedi gyár, bányászati szállítószalagot szállítanak innen... Termék megtekintése → 
OEM bányászati zúzóberendezések gyártói, beszállítói Sanming Mining Equipment Manufacturing Co., LTD. a kínai bányászati zúzóberendezések gyártói és beszállítói, OEM bányászati zúzógépet kínálnak ... Termék megtekintése → Összefoglalva: az szűrőberendezések méret szerint osztályozzák az anyagokat, a bányászati és aggregátműveletek során pedig szabályozzák a törőgép hatékonyságát, a termékminőséget és az üzemeltetési költségeket. A vibrációs képernyő a domináns technológia ezekben az iparágakban, amely egyesíti a nagy kapacitást, a megbízható teljesítményt és az egyszerű karbantartást; A trommel, grizzly, lemez, csillag és banán képernyők szűkebb réseket szolgálnak ki. A megfelelő képernyő kiválasztása azt jelenti, hogy ki kell értékelni az anyagjellemzőket, az áteresztőképességet, a vágási pontokat, a hordozótípust és a teljes működési költséget, majd meg kell erősíteni a tervezést a gyártóval. Ha új üzemet tervez, vagy egy meglévő áramkört korszerűsít, kezdje azzal a képernyőtípussal, amely az iparág legnagyobb űrtartalmát hordozza – a vibrációs képernyővel –, és építse köré a vonal többi részét.
